Kompleksowe Rozwiązania Linii Produkcyjnych Optymalizują Produkcji Lodówek

Producenci lodówek rozważający nowe linie produkcyjne muszą zmierzyć się ze znanym kompromisem między automatyzacją, zgodnością z przepisami a wstępnymi wydatkami na sprzęt.UREXCEED wprowadził pakiet inżynieryjny pod klucz, który łączy w sobie formy formujące próżnię, maszyny do tworzenia pianki z poliuretanu pod wysokim ciśnieniem i system przenoszenia na podłodze, zgodnie ze specyfikacjami określonymi dla systemu,w celu zmniejszenia problemów ze zgodnością, które mogą wystąpić, gdy oddzielni dostawcy dostarczają poszczególne komponenty.

Drogę decyzyjną dla nowej linii lodówek zależy od tego, ile automatyzacji potrzebuje producent, jakie normy zgodności muszą być spełnione i ile kapitału można zaangażować przed rozpoczęciem produkcji.Zmienniki te określają przewidywany zwrot z inwestycji oraz złożoność integracji form, sprzęt piankowy, przenośniki i systemy badawcze.

Pakiet oferowany jest w konfiguracjach od jednej stacji linii wejściowej po 26-stacjonarny system torów podłogowych,umożliwienie producentom dopasowywania mocy do oczekiwanego zapotrzebowania, zamiast zobowiązywania się do jednolitego, stałego układu.

W odniesieniu do efektywności tworzenia pianki, linia podłogowa jest opisana jako osiągająca czas cyklu 20 sekund na powierzchnię, z pojemnością od 500 do 2450 drzwi na zmianę.Projekt sprzętu jest zgodny z normą IEC 60335-2-24, EN 62552, DOE, CE i wymagania RoHS, zgodnie ze specyfikacjami, wspierającymi docelowe osiągi termiczne i izolacyjne niezbędne do akceptacji na rynku.

Budżety na sprzęt różnią się znacząco w zależności od poziomu integracji.000, podczas gdy standardowa linia o wartości 2000 sztuk dziennie ma budżet od 1,9 do 3,2 miliona dolarów.

Liczby te obejmują formy, maszyny piankowe, systemy przenośne, sprzęt do badań, instalację i szkolenia, zgodnie ze specyfikacją pakietu.cła przywozowe, lokalnych zapasów pozwoleń i wstępnych zapasów surowców, które muszą być oddzielnie ujęte przez właściciela zakładu.

Zintegrowane podejście ma na celu rozwiązanie kilku utrzymujących się problemów w produkcji lodówek, w tym nierównomiernej grubości ścian,konflikty interfejsów między sprzętem od wielu dostawców a zgodnością ATEX z wymogami dotyczącymi odporności na wybuchy w przypadku tworzenia pianki z cyklopentanuProjekt jednoczy inżynierię na całej linii, zgodnie ze specyfikacją.

W przypadku linii standardowej okres budowy od zapytania do ostatecznej dostawy i uruchomienia wynosi zazwyczaj około 12 miesięcy.W celu zmniejszenia ryzyka związanego z rozwojem i uruchomieniem sprzętu w nowej fabryce udzielana jest trzyletnia gwarancja.