नए उत्पादन लाइनों पर विचार करने वाले रेफ्रिजरेटर निर्माताओं को स्वचालन, विनियामक अनुपालन और अग्रिम उपकरण खर्च के बीच एक परिचित व्यापार-बंद का सामना करना पड़ता है।यूरेक्ससीईडी ने एक टर्नकी इंजीनियरिंग पैकेज पेश किया है जिसमें वैक्यूम-फॉर्मिंग मोल्ड्स शामिल हैं।, उच्च दबाव वाली पॉलीयूरेथेन फोमिंग मशीनें और फर्श-ट्रैक कन्वेयर सिस्टम, सिस्टम के लिए प्रदान किए गए विनिर्देशों के अनुसार,विभिन्न आपूर्तिकर्ताओं द्वारा व्यक्तिगत घटकों को उपलब्ध कराने पर उत्पन्न होने वाली संगतता समस्याओं को कम करने के उद्देश्य से.
एक नए रेफ्रिजरेटर लाइन के लिए निर्णय पथ निर्माता को कितनी स्वचालन की आवश्यकता है, अनुपालन मानकों को पूरा करना चाहिए और उत्पादन शुरू होने से पहले कितनी पूंजी प्रतिबद्ध की जा सकती है।ये चर निवेश पर अनुमानित रिटर्न और मोल्ड को एकीकृत करने की जटिलता को निर्धारित करते हैं, फोमिंग उपकरण, कन्वेयर और परीक्षण प्रणाली।
यह पैकेज एक स्टेशन से शुरू होने वाली लाइन से लेकर 26 स्टेशनों तक की संरचनाओं में उपलब्ध है।निर्माताओं को एक निश्चित लेआउट के लिए प्रतिबद्ध होने के बजाय अपेक्षित मांग के साथ क्षमता को मेल खाने की अनुमति देना.
फोमिंग दक्षता के लिए, फर्श-ट्रैक लाइन को 20 सेकंड प्रति गुहा के चक्र समय को प्राप्त करने के रूप में वर्णित किया गया है, प्रति शिफ्ट 500 से 2,450 दरवाजे तक की क्षमता के साथ।उपकरण का डिजाइन आईईसी 60335-2-24 के अनुरूप है, EN 62552, DOE, CE और RoHS आवश्यकताओं, विनिर्देशों के अनुसार, बाजार स्वीकृति के लिए आवश्यक थर्मल प्रदर्शन और इन्सुलेशन लक्ष्यों का समर्थन।
| तकनीकी पैरामीटर | विनिर्देश |
|---|---|
| वॉल्यूम सीमा | 90 ̊ 700 लीटर, वाणिज्यिक मॉडल के साथ 1200 लीटर तक |
| तापमान नियंत्रण | +2°C से -25°C, एक वैकल्पिक -40°C फ्रीजर सेटिंग के साथ |
| फोम घनत्व | 32 ₹42 किलोग्राम/मी3 |
| ऊष्मा चालकता लक्ष्य | 0.020 ∙0.024 W/m·K |
| दीवार मोटाई सीमा | 40 ̊80 मिमी |
उपकरण बजट एकीकरण के स्तर के साथ काफी भिन्न होते हैं। प्रति दिन 500 इकाइयों के लिए एक प्रवेश स्तर की लाइन का अनुमान लगभग $ 800 है,000, जबकि प्रति दिन 2,000 इकाइयों के लिए एक मानक लाइन का बजट $ 1.9 मिलियन से $ 3.2 मिलियन है। अत्यधिक स्वचालित परियोजनाएं $ 5 मिलियन तक पहुंच सकती हैं।
इन आंकड़ों में पैकेज विनिर्देशों के अनुसार मोल्ड, फोमिंग मशीन, कन्वेयर सिस्टम, परीक्षण उपकरण, स्थापना और प्रशिक्षण शामिल हैं।आयात शुल्क, स्थानीय परमिट और प्रारंभिक कच्चे माल की सूची, जो संयंत्र के मालिक द्वारा अलग से लेखांकन किया जाना चाहिए।
एकीकृत दृष्टिकोण का उद्देश्य रेफ्रिजरेटर निर्माण में कई स्थायी मुद्दों को हल करना है, जिसमें असमान दीवार मोटाई शामिल है,कई विक्रेताओं के उपकरणों के बीच इंटरफ़ेस संघर्ष और साइक्लोपेंटेन फोमिंग के लिए एटीईएक्स विस्फोट-सबूत अनुपालनडिजाइन विनिर्देशों के अनुसार, लाइन भर में इंजीनियरिंग को एकीकृत करता है।
एक मानक लाइन के लिए, जांच से लेकर अंतिम वितरण और कमीशन तक निर्माण अवधि आमतौर पर लगभग 12 महीने होती है।एक नए कारखाने में विकास और उपकरण चालू करने से जुड़े जोखिमों को कम करने के लिए तीन साल की वारंटी प्रदान की जाती है.
नए उत्पादन लाइनों पर विचार करने वाले रेफ्रिजरेटर निर्माताओं को स्वचालन, विनियामक अनुपालन और अग्रिम उपकरण खर्च के बीच एक परिचित व्यापार-बंद का सामना करना पड़ता है।यूरेक्ससीईडी ने एक टर्नकी इंजीनियरिंग पैकेज पेश किया है जिसमें वैक्यूम-फॉर्मिंग मोल्ड्स शामिल हैं।, उच्च दबाव वाली पॉलीयूरेथेन फोमिंग मशीनें और फर्श-ट्रैक कन्वेयर सिस्टम, सिस्टम के लिए प्रदान किए गए विनिर्देशों के अनुसार,विभिन्न आपूर्तिकर्ताओं द्वारा व्यक्तिगत घटकों को उपलब्ध कराने पर उत्पन्न होने वाली संगतता समस्याओं को कम करने के उद्देश्य से.
एक नए रेफ्रिजरेटर लाइन के लिए निर्णय पथ निर्माता को कितनी स्वचालन की आवश्यकता है, अनुपालन मानकों को पूरा करना चाहिए और उत्पादन शुरू होने से पहले कितनी पूंजी प्रतिबद्ध की जा सकती है।ये चर निवेश पर अनुमानित रिटर्न और मोल्ड को एकीकृत करने की जटिलता को निर्धारित करते हैं, फोमिंग उपकरण, कन्वेयर और परीक्षण प्रणाली।
यह पैकेज एक स्टेशन से शुरू होने वाली लाइन से लेकर 26 स्टेशनों तक की संरचनाओं में उपलब्ध है।निर्माताओं को एक निश्चित लेआउट के लिए प्रतिबद्ध होने के बजाय अपेक्षित मांग के साथ क्षमता को मेल खाने की अनुमति देना.
फोमिंग दक्षता के लिए, फर्श-ट्रैक लाइन को 20 सेकंड प्रति गुहा के चक्र समय को प्राप्त करने के रूप में वर्णित किया गया है, प्रति शिफ्ट 500 से 2,450 दरवाजे तक की क्षमता के साथ।उपकरण का डिजाइन आईईसी 60335-2-24 के अनुरूप है, EN 62552, DOE, CE और RoHS आवश्यकताओं, विनिर्देशों के अनुसार, बाजार स्वीकृति के लिए आवश्यक थर्मल प्रदर्शन और इन्सुलेशन लक्ष्यों का समर्थन।
| तकनीकी पैरामीटर | विनिर्देश |
|---|---|
| वॉल्यूम सीमा | 90 ̊ 700 लीटर, वाणिज्यिक मॉडल के साथ 1200 लीटर तक |
| तापमान नियंत्रण | +2°C से -25°C, एक वैकल्पिक -40°C फ्रीजर सेटिंग के साथ |
| फोम घनत्व | 32 ₹42 किलोग्राम/मी3 |
| ऊष्मा चालकता लक्ष्य | 0.020 ∙0.024 W/m·K |
| दीवार मोटाई सीमा | 40 ̊80 मिमी |
उपकरण बजट एकीकरण के स्तर के साथ काफी भिन्न होते हैं। प्रति दिन 500 इकाइयों के लिए एक प्रवेश स्तर की लाइन का अनुमान लगभग $ 800 है,000, जबकि प्रति दिन 2,000 इकाइयों के लिए एक मानक लाइन का बजट $ 1.9 मिलियन से $ 3.2 मिलियन है। अत्यधिक स्वचालित परियोजनाएं $ 5 मिलियन तक पहुंच सकती हैं।
इन आंकड़ों में पैकेज विनिर्देशों के अनुसार मोल्ड, फोमिंग मशीन, कन्वेयर सिस्टम, परीक्षण उपकरण, स्थापना और प्रशिक्षण शामिल हैं।आयात शुल्क, स्थानीय परमिट और प्रारंभिक कच्चे माल की सूची, जो संयंत्र के मालिक द्वारा अलग से लेखांकन किया जाना चाहिए।
एकीकृत दृष्टिकोण का उद्देश्य रेफ्रिजरेटर निर्माण में कई स्थायी मुद्दों को हल करना है, जिसमें असमान दीवार मोटाई शामिल है,कई विक्रेताओं के उपकरणों के बीच इंटरफ़ेस संघर्ष और साइक्लोपेंटेन फोमिंग के लिए एटीईएक्स विस्फोट-सबूत अनुपालनडिजाइन विनिर्देशों के अनुसार, लाइन भर में इंजीनियरिंग को एकीकृत करता है।
एक मानक लाइन के लिए, जांच से लेकर अंतिम वितरण और कमीशन तक निर्माण अवधि आमतौर पर लगभग 12 महीने होती है।एक नए कारखाने में विकास और उपकरण चालू करने से जुड़े जोखिमों को कम करने के लिए तीन साल की वारंटी प्रदान की जाती है.
