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| MOQ: | 1 conjunto |
| preço: | Customized |
| Embalagem padrão: | Personalizado |
| Período de entrega: | Personalizado |
| Método de pagamento: | L/C,T/T |
| Capacidade de abastecimento: | Personalizado |
Linha formadora de chapa metálica para máquina de lavar
Adotando uma estrutura técnica integrada de "formação de matriz + rebitagem sem rebites TOX + posicionamento servo multieixo", ela alcança automação completa do processo, desde dobra, puncionamento, rebitagem até a conformação. Através do design modular da estação de trabalho, apenas nove grampos de rebitagem inteligentes são implantados para completar a montagem precisa de 54 pontos de rebitagem, com uma velocidade máxima de 1,5 a 2,0 segundos por rebite.
A linha de produção suporta a fabricação flexível de múltiplas variantes de chapa metálica de casco e tambor interno. Aproveitando o design 3D e um mecanismo de verificação duplo que combina análises de simulação cinemática e dinâmica, permite a validação virtual de parâmetros críticos, como deformação do material e distribuição de tensão. Os engenheiros podem prever a qualidade do produto com antecedência, otimizar projetos de forma proativa e garantir uma produção estável, alcançando um Cpk de equipamento excepcional de 1,67.
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| MOQ: | 1 conjunto |
| preço: | Customized |
| Embalagem padrão: | Personalizado |
| Período de entrega: | Personalizado |
| Método de pagamento: | L/C,T/T |
| Capacidade de abastecimento: | Personalizado |
Linha formadora de chapa metálica para máquina de lavar
Adotando uma estrutura técnica integrada de "formação de matriz + rebitagem sem rebites TOX + posicionamento servo multieixo", ela alcança automação completa do processo, desde dobra, puncionamento, rebitagem até a conformação. Através do design modular da estação de trabalho, apenas nove grampos de rebitagem inteligentes são implantados para completar a montagem precisa de 54 pontos de rebitagem, com uma velocidade máxima de 1,5 a 2,0 segundos por rebite.
A linha de produção suporta a fabricação flexível de múltiplas variantes de chapa metálica de casco e tambor interno. Aproveitando o design 3D e um mecanismo de verificação duplo que combina análises de simulação cinemática e dinâmica, permite a validação virtual de parâmetros críticos, como deformação do material e distribuição de tensão. Os engenheiros podem prever a qualidade do produto com antecedência, otimizar projetos de forma proativa e garantir uma produção estável, alcançando um Cpk de equipamento excepcional de 1,67.
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