| MOQ: | Maßgeschneidert |
| Preis: | Customized |
| Standardverpackung: | Maßgeschneidert |
| Lieferfrist: | Maßgeschneidert |
| Zahlungsmethode: | L/C, T/T |
| Lieferkapazität: | Maßgeschneidert |
1. Produktionszyklus: 15 Sekunden pro Stück, unterstützt hocheffiziente kontinuierliche Batch-Produktion.
2. Anwendbare Materialien: Geeignet für 0,5–0,58 mm dicke vorbeschichtete Stahlbleche und Edelstahlbleche für die Herstellung von Gefrierschrankgehäusen.
3. Ausrüstungskonfiguration: Ausgestattet mit mehreren CNC-Biegemaschinen und mehrstationären Formgebungsgeräten, abgestimmt mit vollständigen Roboterarmen, pneumatischen, hydraulischen und elektrischen Steuerhilfseinheiten, um einen stabilen Betrieb und eine hochpräzise Formgebungsqualität zu gewährleisten.
Die gesamte Produktionslinie realisiert die vollautomatische Verarbeitung von Gefrierschrankgehäusekomponenten, einschließlich automatischem Zuführen, mehrstufiger Biegeformgebung und automatischem Ausschneiden von Deckplatten, Bodenplatten sowie linken und rechten Seitenplatten von Gefrierschränken. Der Werkstücktransfer zwischen den Stationen erfolgt durch Klemmmanipulatoren. Durch die koordinierte Verknüpfung des gesamten Systems wird eine kontinuierliche und unbemannte Formgebung und Bearbeitung von Blechteilen erreicht, was die Produktionseffizienz und die Verarbeitungsgenauigkeit bei der Herstellung von Gefrierschrankgehäusen erheblich verbessert.
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| MOQ: | Maßgeschneidert |
| Preis: | Customized |
| Standardverpackung: | Maßgeschneidert |
| Lieferfrist: | Maßgeschneidert |
| Zahlungsmethode: | L/C, T/T |
| Lieferkapazität: | Maßgeschneidert |
1. Produktionszyklus: 15 Sekunden pro Stück, unterstützt hocheffiziente kontinuierliche Batch-Produktion.
2. Anwendbare Materialien: Geeignet für 0,5–0,58 mm dicke vorbeschichtete Stahlbleche und Edelstahlbleche für die Herstellung von Gefrierschrankgehäusen.
3. Ausrüstungskonfiguration: Ausgestattet mit mehreren CNC-Biegemaschinen und mehrstationären Formgebungsgeräten, abgestimmt mit vollständigen Roboterarmen, pneumatischen, hydraulischen und elektrischen Steuerhilfseinheiten, um einen stabilen Betrieb und eine hochpräzise Formgebungsqualität zu gewährleisten.
Die gesamte Produktionslinie realisiert die vollautomatische Verarbeitung von Gefrierschrankgehäusekomponenten, einschließlich automatischem Zuführen, mehrstufiger Biegeformgebung und automatischem Ausschneiden von Deckplatten, Bodenplatten sowie linken und rechten Seitenplatten von Gefrierschränken. Der Werkstücktransfer zwischen den Stationen erfolgt durch Klemmmanipulatoren. Durch die koordinierte Verknüpfung des gesamten Systems wird eine kontinuierliche und unbemannte Formgebung und Bearbeitung von Blechteilen erreicht, was die Produktionseffizienz und die Verarbeitungsgenauigkeit bei der Herstellung von Gefrierschrankgehäusen erheblich verbessert.
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